Componente aerospațiale cu 5 axe

Componente aerospațiale cu 5 axe

Suntem specializați în prelucrarea CNC aerospațială pe 5-axe pentru componente critice de-înaltă precizie, de zbor-. capabilitățile avansate pe 5-axe oferă toleranțe strânse de până la ±0,0005" cu finisaje superioare ale suprafeței. De la titan și Inconel până la aliaje de aluminiu aerospațial, oferim soluții complete, de la prototipare rapidă până la producție completă, asigurând fiabilitatea și conformitatea pentru cele mai solicitante aplicații aerospațiale.
Trimite anchetă
Descriere

Capacități de prelucrare aerospațială pe 5 axe

 

Prelucrarea aerospațială cu 5 axe realizează prelucrarea complexă a suprafețelor și a caracteristicilor cu mai multe unghiuri într-o singură prindere controlând simultan mișcarea liniară pe trei axe X/Y/Z și A/B două axe de rotație, evitând acumularea de erori cauzată de prinderea multiplă și îmbunătățind semnificativ precizia piesei și eficiența producției.

Echipamentele noastre de bază includ:

MG Mori DMU 65 5-centru de prelucrare a legăturii axelor (cursă 650 × 650 × 550 mm, viteza axului de până la 24000 rpm)

Centru de prelucrare vertical Mazak Variaxis i-800 5-axis (cursă 800 × 800 × 700 mm, echipat cu sistem automat de schimbare a sculei)

 

Tabel de comparație a parametrilor echipamentului

 

Articol

Detalii

Aplicații tipice

Pale de turbine, piese structurale ale corpului aeronavei

Viteza de tăiere recomandată

30–60 m/min (SFM 100–200)

Rata de avans

0,05–0,15 mm/dinte

Rugozitatea suprafeței

Ra 0,8–1,6 μm

În comparație cu prelucrarea tradițională cu 3 axe, prelucrarea noastră aerospațială cu 5 axe poate reduce frecvența de strângere de la 5-8 ori la 1 dată, poate realiza prelucrarea fără sudură a structurilor geometrice complexe și poate obține o precizie a suprafeței de până la ± 0,001".

 

Materiale pentru componente aerospațiale

Suntem specializați în procesarea unei varietăți de date de calitate aerospațială, fiecare dintre acestea fiind însoțită de un Certificat de conformitate (CoC) și respectând cu strictețe standardele AMS privind datele aviației.

Componentele aerospațiale din titan (Ti-6Al-4V) aliajul de titan are rezistență ridicată și greutate redusă, dar este dificil de prelucrat. Folosim unelte de tăiere acoperite specializate și procese de tăiere la temperatură scăzută pentru a controla eficient căldura de tăiere și pentru a preveni întărirea prin lucru. Conform cu standardul AMS 4911.

 

Tabelul parametrilor de prelucrare a aliajului de titan

 

 

Articol

Detalii

Aplicații tipice

Componente camerei de ardere, discuri turbine

Viteza de tăiere recomandată

10–25 m/min (SFM 30–80)

Rata de avans

0,03–0,08 mm/dinte

Rugozitatea suprafeței

Ra 0,4–1,2 μm

Aliajul Inconel Machining Aerospace (Inconel 718/625) la temperatură înaltă este rezistent la coroziune și la căldură-. Folosim mașini-unelte cu rigiditate ridicată și lichid de răcire special pentru a controla cu strictețe parametrii de tăiere, asigurând stabilitatea-pe termen lung a pieselor din aliaj de-înalte temperaturi în medii extreme. Conform cu specificațiile AMS 5662/AMS 5599.

 

Tabelul parametrilor de prelucrare a aliajelor la temperatură înaltă

 

 

Articol

Detalii

Aplicații tipice

Componente camerei de ardere, discuri turbine

Viteza de tăiere recomandată

10–25 m/min (SFM 30–80)

Rata de avans

0,03–0,08 mm/dinte

Rugozitatea suprafeței

Ra 0,4–1,2 μm

Aliaj de aluminiu aerospațial CNC (aluminiu 7075 / 2024) Aliajul de aluminiu are avantaje remarcabile în materie de greutate redusă și putem finaliza procesarea-de mare viteză pentru a îndeplini cerințele componentelor structurale ușoare și de-înaltă rezistență. Conform cu specificațiile AMS 4045/AMS 4037.

 

Tabelul parametrilor de prelucrare a aliajului de aluminiu

 

 

Articol

Detalii

Aplicații tipice

Corpuri de supape hidraulice, elemente de fixare

Viteza de tăiere recomandată

40–80 m/min (SFM 130–260)

Rata de avans

0,08–0,20 mm/dinte

Rugozitatea suprafeței

Ra 0,4–1,6 μm

Oțel inoxidabil 17-4 PH Oțelul inoxidabil întărit prin precipitare combină rezistența ridicată și rezistența la coroziune, potrivite pentru componente hidraulice și structurale. Oferim un proces complet de tratament termic pentru a ne asigura că performanța datelor este consecventă. Conform cu specificațiile AMS 5643.

 

Tabel cu parametrii de prelucrare a oțelului inoxidabil

 

 

Articol

Detalii

Aplicații tipice

Corpuri de supape hidraulice, elemente de fixare

Viteza de tăiere recomandată

40–80 m/min (SFM 130–260)

Rata de avans

0,08–0,20 mm/dinte

Rugozitatea suprafeței

Ra 0,4–1,6 μm

Toate materialele sunt obținute cu trasabilitate completă și certificat de conformitate (CoC). Procesele noastre urmează cu strictețe standardele aplicabile AMS (Aerospace Material Specifications) pentru a îndeplini cerințele stricte ale industriei aerospațiale.

 

Precizie și capacități de inspecție

 

Suntem echipați cu o mașină de măsurat în coordonate Zeiss Contura G2 CMM (precizie ± 0,0015 mm) și echipamente din seria Hexagon GLOBAL pentru a finaliza inspecția-în timp real-la dimensiune completă. Intervalul de detectare a rugozității suprafeței este Ra 0,2-6,3 μm.

Procesul de inspecție a primului articol (FAI):

  • Prima bucată de programare și măsurare
  • Generați raportul FAIR în sistemul AS9100D
  • Furnizați un set complet de documente de calitate, inclusiv PPAP, FAIR și CMMR
  • Capacitate de toleranță: dimensiune liniară ± 0,0005 "(0,0127 mm), rotunjime ± 0,0001". Fiecare lot de piese este supus inspecției 100% a procesului de oprire și inspecției finale, iar toate rapoartele pot fi urmărite.
product-640-640

 

 

Opțiuni de finisare a suprafeței

 

Oferim un plan de tratare a suprafeței care respectă reglementările aviației, îndeplinind pe deplin cerințele de rezistență la coroziune, rezistență la oboseală și aspect:

  • Anodizare (Tip II/Tip III) - Îmbunătățirea rezistenței la coroziune a aliajelor de aluminiu
  • Film alodin/chimic (MIL-DTL-5541) - Film de întreținere conductiv
  • Placare cu nichel fără electroși - Acoperire medie rezistentă la uzură
  • Pasivare (AMS 2700) - Tratament de depasivare din oțel inoxidabil
product-700-700

 

Shot Peening - Îmbunătățirea vieții la oboseală

Strat dur Anodizat - Acoperire cu duritate ridicată și rezistentă la uzură-

Toate specificațiile pentru finisarea suprafețelor aerospațiale și acoperirea aerospațială sunt conforme cu standardele MIL și AMS, iar planurile personalizate pot fi furnizate pe baza desenelor pieselor.

 

De la prototip la producție

 

 
 

Etapa prototip (1-10 piese):

Analiza rapidă DFM (Design for Manufacturing), încredințată în 5-7 zile lucrătoare

 
 
 

Lot mediu (10-500 bucăți):

Proiectați dispozitive specializate pentru a asigura repetabilitate

 
 
 

La scară mare (peste 500 de piese):

Schimbarea automată a sculei + controlul statistic al procesului SPC

 

Un anumit client OEM de aviație internațională a finalizat acceptarea 100% FAI timp de trei ani consecutivi, de la verificarea unui singur prototip până la cooperarea în producția de masă a 8000 de suporturi structurale din aliaj de titan pe an.

 

Procesul de producție

 

Întregul proces de prelucrare CNC aerospațială este după cum urmează (cu o diagramă vizuală):

 

Examinare RFQ&DFM - Finalizați examinarea desenelor și optimizarea capacității de fabricație în 24 de ore

 

Material Sourcing&Cert - Selectați numai materii prime de calitate pentru aviație cu CoC

 

Programare CAM - Folosind programarea Mastercam/PowerMill pe 5 axe

 

Configurarea primului articol - Procesarea și măsurarea primului articol

 

Inspecție în proces - Inspecție de eșantionare CMM în timp real

 

Inspecție finală CMM -100% inspecție finală

 

Finisarea suprafeței - Tratarea completă a suprafeței conform specificațiilor

 

Documentația FAI - Generați pachet complet de calitate

 

Livrare și CoC - Livrare cu certificate de materiale și artizanat

 

Complet încorporat cu controlul calității CNC aerospațial pentru a asigura trasabilitatea la fiecare pas.

 

FAQ

 

Ce este prelucrarea CNC aerospațială pe 5 axe și de ce contează?

Prelucrarea CNC aerospațială cu 5 axe se referă la o tehnologie de prelucrare de precizie care controlează simultan trei axe liniare și două axe de rotație. Poate completa suprafețe complexe într-o singură prindere, poate reduce erorile și poate îmbunătăți eficiența. Este un proces de bază indispensabil pentru componentele cheie în zborul aviației.

Ce toleranțe puteți păstra la piesele aerospațiale din titan?

Toleranța liniară a pieselor din aliaj de titan poate ajunge la ± 0,0005 ", iar rotunjimea poate fi de ± 0,0001", toate acestea au fost verificate de CMM.

Oferiți documentație PPAP sau FAI?

Da, oferim un pachet complet de documente de calitate PPAP, FAI, CMMR și CoC care îndeplinește cerințele AS9100D.

Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă pentru componente aerospațiale?

Etapa de prototip suporta o comanda minima de 1 bucata, cu flexibilitate atat pentru loturi medii cat si mari, in functie de desene si materiale.

Puteți prelucra Inconel 718 conform specificațiilor AS?

Bine. Procesăm cu strictețe Inconel 718 conform specificațiilor AMS 5662 și am livrat piese care îndeplinesc standardele AS către mai mulți clienți de aviație.

 

Tag-uri populare: Componente aerospațiale cu 5 axe, China producători de componente aerospațiale cu 5 axe, furnizori, fabrică, Componente aerospațiale cu 5 axe, Prelucrare CNC pe 5 axe, Piese de prelucrare CNC cu 5 axe, Piesă de frezare cu 5 axe, Piese complexe cu 5 axe, Prelucrare continuă pe 5 axe

Trimite anchetă