Capacitate complexă de strunjire de strunjire CNC de precizie

Cel mai mare avantaj al strunjirii CNC de precizie este că finalizează mai multe procese complexe într-o singură prindere, reducând foarte mult erorile de prindere și timpul auxiliar. Putem finaliza cu ușurință următoarea procesare a caracteristicilor complexe:

Cerc exterior de înaltă precizie, arbore în trepte, suprafață conică și suprafață sferică

Garaj adânc, filet interior, fitinguri de țeavă-subțiri (cu grosimea peretelui de până la 0,5 mm)

Scule sub tensiune pentru prelucrarea simultană a compozitelor de strunjire și frezare

Piese cu raport de aspect ridicat (cu un raport lungime/diametru de până la 20:1)

În comparație cu strunjirea obișnuită tradițională, strunjirea CNC de precizie poate îmbunătăți precizia prelucrarii de peste trei ori și poate crește eficiența consumului cu 40%. Este deosebit de potrivit pentru piese cu structuri complexe și cerințe ridicate de coaxialitate și rotunjime.

Strunjirea complexă este necesară pentru a se referi la tabelul:

Articol	Strunjire convențională	Strunjire CNC de precizie
Interval de toleranță	±0.01"	±0.0002"
Operații în configurație unică	1–2	5+
Capacitate de caracteristici complexe	Limitat	Excelent (filete, conici, pereți subțiri)
Eficiența producției	Linia de bază	+40%

NoastrePrecizieRezistența echipamentului de strunjire CNC

Suntem echipați cu strunguri CNC de precizie de vârf la nivel internațional pentru a ne asigura că fiecare produs îndeplinește cele mai înalte standarde de procesare:

Strung CNC de înaltă{0}}precizie DMG Mori CTX serie beta (precizia de poziționare ± 0,0001")

Centrul de strunjire și frezare compozite din seria Mazak Quick Turn (suporta Live Tooling)

Mașină de mers pe jos de precizie Citizen Cincom elvețian (potrivit pentru piese mici-de înaltă precizie)

Echipamentul suportă un diametru maxim de procesare de 400 mm și o lungime maximă de prelucrare de 800 mm. Diametrul de alimentare automată al materialului barei poate ajunge până la 65 mm. Toate echipamentele sunt supuse unei calibrari regulate de precizie si sunt integrate cu un sistem automat de incarcare si descarcare pentru a asigura diversitatea consumului de vrac.

Tabelul parametrilor echipamentului:

Model de mașină	Diametrul maxim	Lungime maximă	Precizia poziționării	Avantaje cheie
DMG Mori CTX beta	Φ400mm	800 mm	±0.0001"	Rigiditate ridicată, freza-turnică complexă
Turn rapid Mazak	Φ320mm	600 mm	±0.0002"	Scule live pentru prelucrare simultană
Strung de tip Citizen Swiss-	Φ32mm	300 mm	±0.00005"	Specialist în piese de micro-precizie

PrecizieStrunjirea CNC este esențială pentru controlul rugozității suprafeței

Putem realiza stabil o rugozitate a suprafeței Ra de 0,4-1,6 μm, îndeplinind cerințele pentru suprafețele de calitate medicală și aviatică. După optimizarea materialului sculei (acoperire PCD/CBN), a parametrilor de tăiere, a metodei de răcire și a tratamentului post-laminare, se pot obține efecte de nivel de oglindă în funcție de nevoile clienților.

Parametrii de control al rugozității suprafeței:

Cerința de suprafață	Valoarea Ra realizabilă	Aplicații tipice	Post-Metoda de procesare
Precizie standard	Ra 1,6μm	Piese structurale industriale	Strunjire de precizie
Precizie ridicată	Ra 0,8μm	Axuri pentru dispozitive medicale	Strunjire de precizie + rulare
Finisaj în oglindă	Ra 0,4μm	Tije de supape hidraulice aerospațiale, componente optice	Strunjire de precizie + lustruire

Întreaga calitate a aspectului a fost testată de un rugosimetru profesional și este furnizat un raport de testare.

Scenarii de aplicare

Strunjirea CNC de precizie este utilizată pe scară largă în domeniile care necesită rotunjime, coaxialitate și calitate a suprafeței extrem de ridicate:

Aerospațial:

Tija supapei hidraulice, carcasa senzorului, arborele pinului trenului de aterizare, arborele rotorului motorului

Dispozitive medicale:

accesorii pentru implanturi ortopedice, piese de arbore pentru instrumente chirurgicale, bonturi pentru implanturi dentare

Automobile și energie nouă:

arborele motorului, carcasa senzorului, componentele arborelui de precizie ale sistemului de acționare electrică

Automatizare industriala:

ax miez al supapei, arbore de precizie a instrumentului, componente ale articulației robotului

Caz real:

Oferim servicii de strunjire CNC de precizie pentru un client OEM medical internațional, care prelucrează părți ale arborelui implantului din aliaj de titan, cu o rată de trecere de toleranță de 99,8% și o suprafață Ra de 0,6 μm, îndeplinind pe deplin cerințele de biocompatibilitate USP Clasa VI. Cooperăm continuu de 4 ani fără defecte.

Servicii personalizate pentru strunjire CNC de precizie

Oferim servicii personalizate pentru întregul proces, de la verificarea prototipului până la producția la scară largă{0}:

Acceptă o comandă minimă de 1 bucată, sensibil la MOQ
Analiză profesională de fabricabilitate DFM, oferind propuneri de optimizare în 24 de ore
Ghid de selectare a datelor (oțel inoxidabil, aliaj de titan, aliaj de aluminiu, materiale plastice de inginerie etc.)
Integrarea procesării secundare (strunjire+frezare+găurire)
Livrare unică pentru tratament exterior, tratament termic, asamblare și ambalare
Pachetul complet de documente de calitate (FAI, CoC, rapoarte CMM, certificate de date)

Indiferent dacă nevoile dumneavoastră sunt prelevarea de probe în loturi mici sau o producție anuală de 100000 de bucăți, vă putem oferi un plan de procesare stabil, eficient și economic.

FAQ

Ce este strunjirea CNC de precizie și care sunt principalele sale avantaje?

Strunjirea CNC de precizie este un proces de prelucrare cu strunguri CNC de{0}}înaltă precizie care utilizează unelte controlate de computer-pentru a efectua tăierea precisă a pieselor rotative. Principalele sale avantaje includ toleranțe strânse (±0,0002"), finisare excelentă a suprafeței (Ra 0,4μm), repetabilitate ridicată și capacitatea de a finaliza caracteristici complexe într-o singură configurare, reducând semnificativ timpul de livrare și costul.

Ce materiale sunt potrivite pentru strunjirea CNC de precizie?

Serviciile noastre de strunjire CNC de precizie acceptă o gamă largă de materiale, inclusiv oțel inoxidabil (304, 316, 17-4 PH), aliaje de titan (Ti-6Al-4V), aliaje de aluminiu (6061, 7075), aliaje de cupru și materiale plastice de inginerie. Avem o vastă experiență în prelucrarea materialelor greu de tăiat pentru aplicații aerospațiale și medicale.

Se poate folosi Precision CNC Turning pentru componentele dispozitivelor medicale?

Da. Suntem specializați în piese de strunjire CNC medicale cu cerințe stricte de finisare a suprafeței și biocompatibilitate. Toate procesele respectă standardele ISO 13485 și putem oferi materiale conforme USP Clasa VI și documentație completă pentru implanturi, instrumente chirurgicale și componente dentare.

Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă (MOQ) pentru strunjirea CNC de precizie?

Acceptăm MOQ flexibil - de la 1 bucată pentru prototipare la mii pentru producția de masă. Suportul nostru puternic DFM (Design for Manufacturability) ajută la optimizarea costurilor chiar și la volume reduse.

Cum asigurați o calitate constantă în strunjirea CNC de precizie?

Calitatea este asigurată prin inspecția în-proces, CMM finală și testarea rugozității, controlul statistic al procesului (SPC) și procedurile certificate AS9100D-. Fiecare lot este supus verificărilor 100% vizuale și critice ale dimensiunilor, cu documentație completă pentru trasabilitate completă.

Tag-uri populare: strunjire CNC de precizie, China producători de strunjire CNC de precizie, furnizori, fabrică, Piese de prelucrare CNC din aluminiu, Servicii de strunjire a aluminiului, Piese de strung CNC, servicii de strunjire CNC, Strunjire CNC de precizie, Piese strunjite din oțel inoxidabil