Prototipuri frezate CNC

Prototipuri frezate CNC

Prototipurile noastre de frezare CNC sunt proiectate cu atenție, cu precizie, viteză și scalabilitate perfectă pentru a ajuta producătorii să accelereze cu încredere dezvoltarea produselor. Cu peste un deceniu de experiență în prelucrarea prototipului CNC, fabrica noastră este echipată cu centre de prelucrare avansate cu 3-axe până la 5-axe și sisteme riguroase de control al calității, care deservesc industrii precum auto, aerospațial, echipamente medicale și echipamente industriale. Nu ne concentrăm doar pe fabricarea rapidă a prototipurilor CNC pentru testarea funcțională și validarea designului, dar asigurăm și o tranziție lină de la prototip la consumul-la scară completă. Prin aderarea la procese, date și toleranțe divergente în două etape, am eliminat riscurile comune dintre dezvoltare și producția la scară largă-. Indiferent dacă aveți nevoie de un singur prototip sau de un consum pe scară largă, echipa noastră profesională și echipamentele CNC de ultimă generație vă pot asigura eficiența, fiabilitatea și controlul costurilor de la început până la sfârșit.
Trimite anchetă
Descriere

Precizie și toleranță: capacitatea de control dimensional a prototipurilor frezate CNC

Precizia dimensională în timpul etapei de prototip determină în mod direct eficacitatea verificării ansamblului și a testării funcționale. Sistemul nostru de frezare CNC de precizie se bazează pe centre de prelucrare cu 5 axe importate și ateliere cu temperatură constantă pentru a atinge în mod stabil toleranțe ale gradului de inginerie pe diferite materiale, cum ar fi aliaje de aluminiu, oțel și materiale plastice de inginerie și pentru a oferi rapoarte complete de inspecție care respectă specificațiile ISO 2768/ASME Y14.5 GD&T.

product-800-800

 

Precizie standard

Precizie de precizie

Precizie ultra-precizie

Diafragma minima

±0,1 mm

±0,05 mm

±0,01 mm

0,3 mm

ISO 2768-m grad mediu

Clasa de precizie ISO 2768-f

5 axe + CMM inspecție completă

Procesare micro caracteristici

 

Nivel de toleranță

interval de dimensiuni

tip de prototip aplicabil

metoda de testare

standard de referință

± 0,1 mm

dimensiune completă

piese de verificare a aspectului, modele conceptuale, piese structurale care nu se potrivesc{0}}

etrier vernier auto-inspectare

ISO 2768-m

± 0,05 mm

Mai mic sau egal cu 500 mm

piese de verificare a ansamblului, prototipuri funcționale comune

Instrument de imagistică optică

ISO 2768-f

± 0,02 mm

Mai mică sau egală cu 300 mm

piese de montaj de precizie, prototip de dispozitiv medical

CMM trei coordonate

ISO 2768-v

±0,01 mm

Mai mică sau egală cu 150 mm

Componente structurale pentru aviație, baze optice, componente de transmisie de{0}}înaltă precizie

Inspecție completă CMM + scanare cu lumină albastră

ASME Y14.5

 

Suport de toleranță geometrică GD&T:Inginerii noștri sunt familiarizați cu sistemul de adnotare a toleranței geometrice ASME Y14.5 și pot gestiona toate tipurile de solicitări de toleranță geometrică, inclusiv planeitate, cilindricitate, poziție, concentricitate etc. Piesele prototip prelucrate CNC sunt însoțite de un raport de măsurare CMM la livrare, cu valori clare și urmăribile.

 

Talent de suport pentru proiectare: colaborare completă în inginerie de proces, de la desene la prototipuri fabricabile

 

Serviciul excelent de prototip de frezare CNC depășește prelucrarea în sine. Echipăm ingineri dedicați pentru fiecare proiect de prototipare CNC rapidă pentru a finaliza analiza de fabricabilitate DFM în termen de 24 de ore de la transmiterea desenelor, pentru a identifica riscurile potențiale, pentru a ajuta clienții în gestionarea problemelor de proiectare înainte de procesarea primei piese și pentru a preveni costurile costisitoare de reluare.

 

 

 

PASUL 01

Acceptarea desenului și verificarea formatului

Inginerul confirmă integritatea documentului în termen de 1 oră, identifică vizualizările lipsă, adnotările ambigue sau problemele de compatibilitate de format, contactează în mod proactiv clientul pentru a completa informațiile și nu întârzie inițierea proiectului din cauza problemelor legate de documente.

PAS

IGES

DWG

SolidWorks

CATIA

DXF

 

PASUL 02

Analiza de fabricabilitate DFM

Produceți un raport DFM scris în 24 de ore, cu accent pe evaluarea a cinci riscuri centrale: fezabilitatea grosimii minime a peretelui, accesibilitatea sculelor de tăiere cu cavități adânci, compatibilitatea între toleranțe și costuri, plan pentru manipularea caracteristicilor inversate și rezerva de anodizare/electroplating.

 

PASUL 03

Colaborare inginer și iterație rapidă

Acceptă comunicarea multi-canal prin videoconferință, e-mail și mesagerie instantanee. În ceea ce privește prototipurile complexe, furnizați un plan de iterație în etape - acordați prioritate verificării caracteristicilor cheie de colaborare, reduceți riscurile generale de producție de probă și accelerați ritmul de dezvoltare al prototipării rapide CNC.

 

PASUL 04

Cotație și confirmare de livrare

După finalizarea DFM, transmiteți sincron o cotație detaliată, inclusiv detalii detaliate despre taxele de date, orele de procesare, taxele de tratare a suprafeței și taxele de inspecție. Piesele standard vor fi livrate în 3 zile, piesele complexe vor fi livrate în 5-7 zile, iar canalele urgente vor fi negociate separat.

 

PASUL 05

Încredințarea prototipului și bucla de răspuns

Însoțirea mărfurilor sunt rapoarte de inspecție, certificate de materiale și certificate de calificare. Dacă sunt necesare modificări de proiectare după acceptarea clientului, acestea pot fi reiterate direct pe baza proiectului inițial fără recotare, asigurând continuitatea serviciului de prototip de frezare CNC.

 

PASUL 06

Sprijin pentru legătura de producție în masă

După verificarea prototipului, parametrii procesului, planul de montaj și standardele de inspecție sunt bine păstrate, conectându-se perfect cu cotația de consum al lotului, completând cu adevărat livrarea unic-de la prototipurile frezate CNC la producția de masă.

Caz real:În desenele de carcasă prezentate de un client de dispozitiv medical, grosimea peretelui canelurii de etanșare a cheii a fost de numai 0,4 mm, iar raportul de adâncime a canelurii a fost de 12:1. După ce prima rundă de analiză DFM a identificat acest risc, inginerul a propus să ajusteze grosimea peretelui la 0,8 mm și să optimizeze filetul de fund al canelurii. După ce clientul a făcut corectarea, prima piesă a fost acceptată dintr-o singură dată, economisind aproximativ 3 săptămâni de ciclu de reprelucrare.

 

Selectarea materialelor: metalul, plasticul de inginerie și materialele compozite sunt acoperite în întregime

 

Prototipurile noastre frezate CNC acceptă peste 20 de tipuri de date de inginerie, acoperind o gamă completă de selecții de la aliaje de titan de calitate aerospațială până la PEEK de calitate medicală. Diferite intenții de validare a prototipului determină strategia de selecție a datelor - piesele de testare funcționale trebuie să utilizeze date în concordanță cu producția finală în masă pentru a obține date mecanice și de instalare utile.

 

Materiale metalice

 

Aliaj de aluminiu:6061-T6 / 7075-T6 / 2024-T3

Prototipul CNC din aluminiu este cea mai populară alegere. Prelucrabilitate excelentă, ușoară și capabilă de anodizare. 6061 are cea mai mare eficiență cuprinzătoare a costurilor-; 7075 are o rezistență cu 40% mai mare și este potrivit pentru piesele cu stres ridicat; 2024 anti oboseală, preferat pentru aviație.

ușoară

Capacitate de anodizare: rentabil-

oțel inoxidabil: 303 / 304 / 316L

Rezistență puternică la coroziune, 316L îndeplinește cerințele de curățenie de calitate medicală. Potrivit pentru cerințele de prelucrare a prototipurilor metalice în dispozitive medicale, puncte de contact alimentare și echipamente marine.

rezistent-la coroziune: grad medical-

intens-înaltă

Oțel carbon/oțel pentru scule:1045 / 4140 / D2 / H13

product-800-800

Duritate ridicată, rezistență ridicată, potrivit pentru piese de verificare funcțională și prototipuri de matriță. După tratamentul termic, duritatea oțelului pentru scule poate atinge HRC 60+, care este utilizat pentru testarea condițiilor extreme de lucru.

  • intens-înaltă
  • Tratabil termic
  • rezistente la uzură
  • aliaj de cupru

 

01/

C360 alamă/T2 violet cupru

Conductivitate și conductivitate termică excelente, cu procesabilitate excelentă. Potrivit pentru cerințele de piese frezate CNC personalizate pentru prototipuri de conector electric, substraturi de disipare a căldurii și comunicații de înaltă-frecvență.

foarte conductiv

conductivitate termică ridicată

Ușor de procesat

aliaj de titan

02/

Ti-6Al-4V (gradul 5)

Unul dintre cele mai puternice materiale metalice cu o excelentă biocompatibilitate. Este alegerea de top pentru componentele structurale de aviație și prototipurile de dispozitive medicale implantabile, precum și o provocare tipică pentru prelucrarea prototipului CNC pe 5 axe.

rezistență specifică ridicată

Biocompatibilitate

Aviație/medicală

aliaj de aluminiu{0}magneziu

03/

5052-H32 / 5083

Rezistență excelentă la coroziunea apei de mare și funcție de sudare remarcabilă. Prototip de obuze și componente structurale potrivite pentru nave, echipamente maritime și echipamente militare.

rezistenta la coroziune la apa de mare

Sudabil

Nava/Industria militară

Materiale plastice de inginerie

04/

ARUNCA O PRIVIRE

Medical/Aviație/Clasă de temperatură ridicată

Rezistență la temperatură de până la 260 de grade C, rezistență la coroziune chimică, biocompatibilitate certificată de ISO 10993. Este cea mai înaltă selecție-de prototipuri CNC din plastic, utilizată în mod obișnuit pentru prototipuri de implant ortopedic și piese de echipamente semiconductoare.

rezistență la temperaturi ridicate

Biocompatibilitate

Rezistent chimic

05/

Delrin (POM)

Tip homopolimer/copolimer

Funcție excelentă de autolubrificare, stabilitate dimensională bună și rezistență la uzură. Prelucrare prototip CNC utilizată pe scară largă pentru componente funcționale de mișcare, cum ar fi roți dințate, scripete și scaune de rulmenți, cu precizie ridicată de prelucrare și deformare minimă.

autolubrifiant

06/

Scară stabilă

Piese sportive

Nailon / PC / ABS

PA6 / PA66 / PC-ABS

Cea mai rentabilă opțiune-pentru materialele plastice de inginerie. Nailonul are o duritate bună; PC-ul are o transparență ridicată și rezistență la impact; ABS este ușor de prelucrat și are o compatibilitate largă în tratamentul suprafeței. Prototip pentru verificarea aspectului și structurii carcaselor adecvate pentru produse de larg consum și carcase pentru produse electronice.

rentabil{0}

Verificarea aspectului

Vopsibil

Consultație gratuită privind selecția materialelor: nu sunteți sigur ce tip de informații să alegeți?

Încărcați desenele și descrieți condițiile de funcționare. Inginerul nostru de date va combina analiza forței, intervalul de temperatură, cerințele de greutate și constrângerile bugetare pentru a oferi propunerea optimă de date pentru proiectul dvs. de prototipuri frezate CNC și va atașa o fișă cu specificații de date pentru referință.

 

Tratamentul aspectului: de la suprafața de tăiere standardizată la stratul de protecție de calitate industrială

 

Tratamentul aspectului este o parte indispensabilă a procesului de certificare a pieselor prototip frezate CNC. Alegerea unei metode de tratare a aspectului care se potrivește specificațiilor finale ale produsului poate asigura că revizuirea aspectului și datele de testare funcțională în timpul etapei de prototip au o valoare de referință reală pentru deciziile de producție în masă.

tehnologie de prelucrare

rugozitate

Explicație și scenarii aplicabile

Ca suprafață de tăiere standard prelucrată

Ra 1,6–3,2μm

Direct de pe suprafața de tăiere standard a mașinii-unelte, păstrând modelul de tăiere fără post{0}}procesare suplimentară. Cel mai mic cost și cel mai scurt timp de livrare, potrivit pentru verificarea funcțională structurală și prototipurile frezate CNC fără aspect intern.

Aplicabil: Toate materialele

Sablare Sablare cu grinzi

Ra 1,0–2,5μm

Textura mată uniformă, eliminând urmele de cuțit și de prelucrare, oferind un substrat ideal pentru anodizare. Este procesul de pre--tratare preferat pentru verificarea aspectului prototipului electronicelor de larg consum.

Aplicabil: aluminiu, oțel, titan

Anodizare II/III

Grosimea peliculei 5-75 μ m

Anodul decorativ de tip II (5-25 μm, opțiuni pline de culoare disponibile) este potrivit pentru verificarea aspectului; Anodul dur de tip III (25-75 μm, HV300-500) este potrivit pentru testarea funcțională a rezistenței la uzură. Este necesar să se rezerve în avans o alocație pentru grosimea filmului în desenul CNC al prototipului din aluminiu.

Aplicabil: aliaj de aluminiu

Electrolustruire

Ra Mai mic sau egal cu 0,4μm

Tratament exclusiv de suprafață pentru prototipuri din oțel inoxidabil pentru a obține luciu în oglindă și pentru a elimina microbavurile de pe suprafață, sporind rezistența la coroziune. Proces standard pentru prototipuri de dispozitive medicale și produse în contact cu alimentele.

Aplicabil: oțel inoxidabil

Acoperire cu pulbere

Grosimea peliculei 60-120 μ m

Rezistente la intemperii, rezistente la uzură-și colorate, toate disponibile în gama de culori RAL. Potrivit pentru carcasele echipamentelor de exterior și prototipurile de verificare a aspectului produselor industriale, cu rezistență bună la impact.

Aplicabil: aluminiu, otel

Galvanizare (nichel/crom/aur)

Acoperire 5-50 μ m

Placarea cu nichel sporește duritatea și rezistența la coroziune; Cromarea realizează un efect de oglindă decorativă; Placarea cu aur este utilizată pentru contactele electrice de-înaltă frecvență. Potrivit pentru verificarea funcțională a pieselor frezate CNC personalizate pentru conectori electrici și senzori de precizie.

Aplicabil: cupru, oțel, aluminiu

Pictură/Serigrafie

Culoare personalizată

Schema de culori Pantone/RAL se potrivește cu precizie, permițând imprimarea serigrafică a siglelor, logo-urilor, gradărilor și a altor conținuturi. Cel mai potrivit prototip de aspect pentru bunurile de larg consum pentru a prezenta textura produsului final la întâlnirea de revizuire a designului.

Aplicabil: Toate materialele

 

Controlul calității: Fiecare prototip frezat CNC vine cu un raport de inspecție complet

 

Calitatea pieselor prototip nu este determinată de eșantionare, ci este controlată în fiecare proces. Am stabilit un proces de control al calității pe patru niveluri pentru toate prototipurile frezate CNC, de la confirmarea primului articol până la inspecția completă la expediere. Oferim rapoarte de măsurare CMM, certificate de materiale și certificate de calificare împreună cu mărfurile, făcând urmăribile datele de fiecare dimensiune.

01-Programare și inspecție proces

Inginerii CAM efectuează o revizuire tripartită a programului, a traseului sculei și a planului de fixare înainte de prelucrare, cu accent pe verificarea accesibilității la prelucrare și a controlului duratei sculei a caracteristicilor cheie de toleranță.

02-Prima piesă de inspecție la dimensiune completă

Inspecție de 100% a dimensiunilor cheie pentru fiecare lot de primul articol conform desenelor și emiterea raportului de inspecție al primului articol FAI. Dacă se găsește vreo abatere, opriți imediat mașina pentru reglare și confirmați că este calificată înainte de consumul în masă.

CMM trei sistem de coordonate

Dispozitiv de imagistică optică

03-Inspecția procesului

Operatorul efectuează autoinspecția la fiecare 5-10 bucăți prelucrate, iar inspectorul IPQC efectuează verificări la fața locului în funcție de ritm. Instrumente speciale de inspecție sunt utilizate pentru a inspecta rapid dimensiunile cheie pentru a evita abaterea lotului.

Profilometru instrument special de inspecție

04-Inspecție și raport de expediere

Inspecție completă CMM sau inspecție prin eșantionare înainte de expediere (la cererea comenzii), însoțită de un raport de comparație de scanare 3D cu lumină albastră (opțional). Documentele însoțitoare includ: raport de inspecție, certificat de fabrică și certificat de conformitate.

Scanare Blu-ray

 

 

Certificat de material

Sistem de certificare și reglementare

Sistem de management al calitatii

ISO 9001:2015

Calitate aerospațială

Calitatea Dispozitivelor Medicale

Specificații de toleranță dimensională

ISO 2768 / ASME Y14.5

Lista documentelor de inspecție însoțitoare

Raport de măsurare a coordonatelor CMM (inclusiv cromatograma părtinitoare)

Certificat original de compoziție a materialului (certificat de fabrică)

Raport de testare a grosimii/durității peliculei de tratare a suprafeței

Certificat de calificare a produsului (inclusiv codul de trasabilitate a lotului)

De ce prototipurile necesită și un control strict al calității? Datele de detectare în etapa de prototip reprezintă baza directă pentru deciziile de proiectare a produsului. Un prototip funcțional cu o abatere de dimensiune de 2% poate duce la o evaluare incorectă a întregului plan de asamblare, rezultând costuri de câteva ori mai mari în timpul producției de masă. Avem standarde diferite de control al calității pentru fiecare prototip de frezare CNC de precizie din piesele complete de producție -, deoarece înțelegem profund valoarea datelor prototipului.

 

FAQ

Care este timpul standard de livrare pentru prototipurile frezate CNC?

Piesele standard (prelucrare pe 3 axe, materiale convenționale, toleranțe standard) sunt livrate de obicei în 3-5 zile lucrătoare. Piesele complexe (prelucrare pe 5 axe, aliaj de titan/material PEEK, toleranță ± 0,01 mm) necesită 5-8 zile lucrătoare. Dacă există o nevoie urgentă, puteți contacta echipa noastră de ingineri pentru a evalua canalul urgent (comprimat de obicei la 1-2 zile, în funcție de programul mașinii). Termenul de livrare pentru toate prototipurile frezate CNC începe de la confirmarea desenelor și aprobarea DFM.

Ce formate de fișiere sunt necesare pentru trimiterea desenelor? Pot plasa o comandă dacă desenele sunt incomplete?

Acceptăm STEP, IGES, DWG, DXF, SolidWorks (.sldprt), CATIA (.catpart), Parasolid (.x_t) În așteptarea tuturor formatelor principale. Se recomandă furnizarea atât de fișiere de model 3D (STEP) cât și de desene de inginerie 2D (DWG/PDF) pentru a asigura adnotarea completă a toleranțelor, specificațiilor filetului și cerințelor de tratare a suprafeței. Când desenele sunt incomplete, inginerul nostru de prelucrare a prototipurilor CNC vă va contacta în mod proactiv pentru a le completa, pentru a nu întârzia cotația din cauza problemelor de desen.

Când ar trebui comparate prototipurile prelucrate CNC cu prototipurile imprimate 3D?

Prototipul funcțional de frezare CNC ar trebui să aibă prioritate în următoarele scenarii: ① Este necesar să se verifice proprietățile mecanice (rezistență/rigiditate/durată de viață la oboseală) ale materialelor reale; ② Este necesară toleranța de montare cu precizie (în intervalul de ± 0,1 mm); ③ Este necesar un tratament de suprafață de calitate inginerească (anodizare/electroplacare/vopsire cu pulbere); ④ Folosit pentru testarea funcțională pe liniile de asamblare sau echipamente; ⑤ Prototipurile medicale sau aviatice care necesită testare de către agențiile de reglementare (FDA/CE). 3Imprimarea D este mai potrivită pentru validarea timpurie a conceptului și pentru structurile complexe ale cavităților interne. Cele două procese nu se exclud reciproc și oferim, de asemenea, sugestii gratuite de selecție a proceselor.

Care este cantitatea minimă de comandă pentru piesele frezate CNC personalizate?

Cantitatea minimă de comandă este de 1 bucată, care acceptă eșantionarea prototipului dintr-o singură bucată. Nu stabilim niciun prag de sumă minimă și nici o cotație bazată exclusiv pe costurile reale de procesare. Faza lotului se bucură de reduceri de preț pe niveluri: 1-9 bucăți sunt prețul prototipului; 10-49 articole reduse cu aproximativ 15-25%; Mai mult de 50 de bucăți vor intra în intervalul de preț al lotului mic, iar cotația reală va prevala. Toate comenzile de prototipuri frezate CNC beneficiază de suport ingineresc egal și de asigurare a calității.

Ce conținut include raportul de inspecție al frezei CNC de precizie? Pot fi specificate elementele de detectare?

Raportul de inspecție standard include: un tabel de comparație a dimensiunilor măsurate și a dimensiunilor nominale, valorile abaterilor, judecăți calificate/necalificate și o explicație a sistemului de coordonate de măsurare CMM. Dacă există cerințe speciale, puteți specifica: cromatogramă de scanare 3D cu lumină albastră, raport special de toleranță de formă și poziție GD&T (planeitate/poziție/coaxialitate), raport de profilare a rugozității suprafeței, raport de testare a durității (HRC/HV), etc.

Serviciul dvs. de prototip de frezare CNC oferă protecție prin acordul de confidențialitate NDA?

Da, oferim servicii standard de semnare NDA (Acord de confidențialitate) pentru toți clienții și acceptăm textele NDA proprii ale clienților. Desenele și informațiile tehnice încărcate sunt doar în scopuri de ofertă și producție și nu vor fi folosite pentru nicio -partajare terță parte sau referință la dezvoltarea produsului intern. Pentru proiectele de prototipuri frezate CNC în industrii sensibile, cum ar fi aviația, sănătatea și armata, putem oferi, de asemenea, măsuri suplimentare de control al accesului și de izolare a informațiilor. Vă rugăm să contactați echipa noastră de afaceri pentru mai multe informații

 

Tag-uri populare: Prototipuri frezate CNC, China producători de prototipuri frezate CNC, furnizori, fabrică, Piese frezate aerospațiale, Radiatoare frezate CNC, Prototipuri frezate CNC, Prelucrare CNC la cerere, Servicii de frezare PEEK, prelucrare CNC de precizie

Trimite anchetă